Leave Your Message

Suchý granulačný stroj s valcovým zhutňovačom LGP-200 s koordinovaným riadením procesných parametrov

▲3 funkcie v jednej jednotke: zhutňovanie, rezanie, granulačný mlyn
▲Valce s chladiacim systémom s cirkuláciou vody
▲Valce dostupné v rôznych typoch: hladké, aniloxové, kučeravé
▲Celkovo modulárny dizajn, kompaktná štruktúra, lepšie využitie priestoru
▲S odsávaním vákuového vzduchu pre systém napájania
▲Plne spĺňa požiadavky GMP
▲Riadiaci systém spĺňajúci požiadavky 21 CFR časť 11

    Suchý granulačný stroj s valcovým zhutňovačom LGP-200 s koordinovaným riadením procesných parametrov

    Valcový zhutňovač

    Stroj na suchú granuláciu

    Úvod

    Valcový zhutňovač série LGP je integrovaný systém valcového zhutňovača, ktorý kombinuje funkcie podávania, zhutňovania, drvenia, granulácie a vyprázdňovania a je schopný priamo premieňať práškové materiály na granule. Je vhodný najmä na spracovanie materiálov citlivých na vlhkosť a tepelne labilných, ktoré sa môžu degradovať alebo aglomerovať. Toto zariadenie sa široko používa vo farmaceutickom, potravinárskom a chemickom priemysle. Granule vyrobené valcovým zhutňovačom sa môžu priamo použiť na tabletovanie alebo plnenie kapsúl.

    Princíp práce

    Valcový zhutňovač prepravuje jeden alebo viacero zmiešaných práškových materiálov do násypky pomocou dopravného zariadenia, privádza prášok do extrúznej komory pomocou horizontálnej skrutky, lisuje prášok do fólií pomocou dvojice vertikálne usporiadaných prítlačných valcov a potom spracováva fólie na granule pomocou systému drvenia a triedenia granúl. Nakoniec sa granule pomocou vákua vypúšťajú na vibračné sito a kvalifikované granule sa na site triedia.

    Plne spĺňa požiadavky GMP

    Valcový zhutňovač

    Procesworkfnízky

    Stroj na suchú granuláciu

    Funkcie

    1)Plne automatizované PLC riadenie s farebným dotykovým HMI displejom pre užívateľsky prívetivé ovládanie.

    2)Materiál vstupuje do násypky, homogenizuje sa miešacími lopatkami a dopravuje sa pomocou závitovkového podávača s nastaviteľnou rýchlosťou.

    3)Špeciálne upravené paralelné valce zvyšujú nosnosť materiálu a jeho odolnosť.

    Kompresná komora je úplne utesnená a má panely z tvrdeného skla pre vizuálne monitorovanie.

    4)Valce sú vybavené vodným chladením, aby sa zabránilo tepelnej degradácii citlivých materiálov.

    5)Systém rýchlej výmeny valčekov umožňuje podľa potreby výmenu valčekov s rôznymi profilmi povrchu.

    6)Hlavný hnací motor (valček) využíva frekvenčnú konverziu pre plynulé nastavenie rýchlosti s prednastavenými hornými/dolnými limitmi.

    7)Všetky komponenty prichádzajúce do kontaktu s materiálom sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo polymérov potravinárskej kvality.

    8)Nastavenia tlaku valčeka a medzery sa zobrazujú a nastavia prostredníctvom rozhrania dotykovej obrazovky.

    9)Granulačná jednotka akceptuje vymeniteľné sitá na dosiahnutie rôznych veľkostí častíc.

    10)Úpravou pomeru rýchlostí medzi závitovkovým podávačom a valcami sa mení hrúbka častíc a tvrdosť/hustota.

    11)Medzi funkcie patria prednastavené parametre, ochrana heslom, poruchové alarmy a ponuky nápovedy.

    12)Horizontálny závitovkový podávač s unikátnym konzolovým dizajnom rozširuje kompatibilitu materiálov a zvyšuje výťažnosť.

    13)Vodou chladené valce zabraňujú zmenám vlastností materiálu v dôsledku nárastu teploty počas spracovania.

    14)Valce sú vyrobené zo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele s kaleným povrchom pre vysokú odolnosť proti opotrebovaniu.

    15)Celá konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele (316L pre kontaktné časti, 630 pre kritické oblasti) spĺňa požiadavky farmaceutickej GMP.

    16)Podávač je navrhnutý s vákuovým odsávacím otvorom, ktorý dokáže efektívne odvádzať vzduch z materiálu počas podávania závitovkou, čím sa zabezpečí kompaktnejšie podávanie. Jedinečný vákuový odsávací systém nespôsobuje zvýšenie teploty zariadenia.

    17)Pracovná oblasť je oddelená od prenosovej oblasti, aby sa dosiahla čistá a uzavretá výroba od prášku po granule, čím sa účinne zabraňuje prachu a krížovej kontaminácii a všetky časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s materiálmi, sa dajú ľahko rozobrať a vyčistiť.

    Plne spĺňa požiadavky GMP

    Technický parameter

    Nie.

    Názov parametra

    Obsah parametra (LGP-200)

    1

    Veľkosť valca (mm)

    200×75

    2

    Veľkosť granúl (mm)

    0,18 – 2,0

    3

    Nosnosť (kg/h)

    50-200

    (vypočítané na základe referenčného laktózového prášku s hustotou 0,5 g/cm³, konečná kapacita závisí od vlastných vlastností materiálu používateľa, zvládne 100 kg výstupu na základe veľkosti ôk sita 14 mesh)

    4

    Lineárny tlak (kN/cm)

    30 kN/cm

    5

    Rýchlosť otáčania podávacej skrutky (ot./min.)

    0-180

    6

    Rýchlosť otáčania valca (ot./min.)

    0-27

    7

    Rýchlosť otáčania miešadla (ot./min.)

    0-80

    8

    Rýchlosť otáčania granulátora (ot./min.)

    0-120

    9

    Rýchlosť otáčania drviča (ot./min.)

    0 – 200

    10

    Výkon motora podávania závitovky (kW)

    2.2

    11

    Výkon motora valca (kW)

    70,5

    12

    Výkon granulačného motora (prvý stupeň) (kW)

    0,75

    13

    Výkon granulačného motora (druhý stupeň) (kW)

    1,5

    14

    Výkon miešacieho motora (kW)

    0.37

    15

    Výkon drviaceho motora (kW)

    0.25

    16

    Výkon hydraulickej čerpacej stanice(kW)

    1.5

    20

    Jednorazový výťažok (granule 0,18 – 2,0 mm)

    ≥65 %

    21

    Konečný výnos

    ≥98 %

    22

    Napájací zdroj

    3PH/220V/50 Hz

    23

    Tlak stlačeného vzduchu (MPa)※

    0,4 – 0,6

    24

    Spotreba stlačeného vzduchu (l/min)※

    1120

    25

    Hadica na stlačený vzduch

    Φ12*8

    26

    Referenciaobrysový rozmer(mm)

    Pozrite si, prosím, výkres

    27

    Referenčná celková hmotnosť (kg)

    2600

    „※“ označuje, že tieto hodnoty slúžia len na referenčné účely. Spotreba, výťažnosť, čistá hmotnosť zariadenia a vonkajšie rozmery sú štandardy spoločnosti určené len na referenčné účely. Skutočné parametre sa vzťahujú na materiály, konfigurácie a procesy. Napríklad pre výrobnú kapacitu sa ako príklad berie laktóza; ostatné materiály sa vzťahujú na hustotu, tekutosť a stlačiteľnosť.

    Leave Your Message