0102030405
Multifunkčný laboratórny rýchlomiešací granulátor s jedným hrncom a horným pohonom
Technické špecifikácie
Model: THG-10 (laboratórne meradlo).
Kapacita: 5 l – 12 l
Kapacita dávky: 0,5 kg až 5 kg na dávku (na základe objemovej hmotnosti 0,5 g/ml).
Miešacie obežné koleso: Výkon 2,2 kW s variabilnou reguláciou otáčok od 50 do 725 ot./min.
Granulačný sekač: Výkon 0,75 kW s variabilnou reguláciou otáčok od 300 do 2800 ot./min.
Vybavené presným peristaltickým čerpadlom (0–150 ot./min.) na pridávanie spojiva.
Integrované magnetické miešadlo (200 – 1 500 ot./min.) pre presnú prípravu roztoku spojiva.
Inžinierske siete: Vyžaduje napájanie 380 V/50 Hz; prevádzkový stlačený vzduch s tlakom 0,6 – 0,8 MPa.
Kľúčové výhody
Konfigurácia horného pohonu špecifická pre výskum a vývoj:
Zdedila prémiovú architektúru horného pohonu priemyselnej série THG, ktorá zabezpečuje izoláciu hriadeľového tesnenia od kontaktnej zóny produktu. To zaručuje čisté prostredie bez kontaminácie pre vývoj malých dávok receptúr.
Špičkové mechanické komponenty:
Vyrobené z popredných komponentov v odvetví, vrátane motorov ABB, ložísk NSK a tesnení hriadeľov Garlock, čo zaisťuje odolnosť a presnosť potrebnú pre kritické výskumné a vývojové testy.
Všestranné procesné možnosti:
- Integrované magnetické miešadlo na úpravu roztoku spojiva.
- Pokročilá vákuová filtrácia a pneumatické čistenie pre efektívne sušenie v rámci tej istej nádoby.
Prediktívny dizajn s možnosťou škálovania:
Geometria obežného kolesa a prevodové pomery sú navrhnuté tak, aby priamo korelovali s priemyselnými strojmi, čím poskytujú spoľahlivé údaje pre bezproblémové škálovanie procesu.
Vynikajúca ochrana a bezpečnosť:
Vybavené špeciálnou nevýbušnou skriňou z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá spĺňa prísne bezpečnostné požiadavky na manipuláciu s citlivými alebo aktívnymi výskumnými zlúčeninami.
Aplikácie
THG-10 je špeciálne navrhnutý pre laboratórne a poloprevádzkové prostredie a ponúka:
Vývoj formulácie:
Ideálne na testovanie nových metód granulácie pre vysoko účinné alebo tepelne citlivé zlúčeniny.
Optimalizácia parametrov procesu:
Umožňuje presné riadenie rýchlosti obežného kolesa/sekačky a rýchlosti pridávania spojiva na definovanie „dizajnového priestoru“ pre komplexné liečivá.
Malosériová výroba:
Premosťuje priepasť medzi laboratórnym testovaním a pilotnou výrobou, vhodné na výrobu materiálov pre klinické skúšky.
Pokročilý výskum granulácie:
Plne schopný podporovať špecializované procesy vrátane tepelnej granulácie tavením a vývoja šumivých tabliet.