THG-1000 Horný pohon Mokrý typ Rýchly miešací granulátor Jednoduchý hrniec

Prehľad vybavenia
Séria rýchlomiešacích granulátorov THG Top drive za mokra s tradičnou funkciou mokrej granulácie. Plášťový ohrev a sušenie. Kužeľový mlyn mokrého aj suchého typu. Vybavený pokročilou online detekčnou technológiou PAT a automatickým riadiacim systémom. Môže sa použiť namiesto tradičnej mokrej granulácie a môže sa použiť aj ako integrovaný stroj na miešanie granulácie, regeneráciu kondenzačného rozpúšťadla, vákuové sušenie a kužeľový mlyn, ktorý je obzvlášť vhodný pre vysoko uzavreté protinádorové pevné látky, pevné látky s organickými rozpúšťadlami, výskum a vývoj nových liekov a chemický priemysel.
Horný pohonný rýchlomiešací granulátor za mokra sa skladá hlavne z rámu, granulačnej nádoby, miešacieho systému, granulačného systému, systému suchého kužeľového mlyna, systému rozprašovania suspenzie, systému vákuového sušenia, online detekčného systému, riadiaceho systému atď.

Riadiace riešenia
a. Prijať Siemens PLC a Siemens HMI na zabezpečenie bezpečnosti, spoľahlivosti a stability riadiaceho systému;
b. Vyhradené ethernetové rozhranie, vhodné pre zákazníkov na pripojenie k systému SCADA alebo informačnému systému a rozšírenie komunikácie s tretími stranami;
c. Používajte tienené káble, izolátory a spoľahlivé uzemnenie, aby ste zabezpečili odolnosť zariadenia voči rušeniu a zaručili stabilitu údajov zariadenia.
d. Používanie bezpečnostných zariadení na zaručenie bezpečnosti vybavenia;
e. Používanie UPS na zabezpečenie uchovania údajov v prípade výpadku napájania;
f.Podpora interaktívneho ovládania výkresov obrysov na splnenie potrieb čistenia zariadení;
Práškový materiál sa do granulačnej nádoby dopravuje pomocou vákuového podávacieho systému alebo gravitácie. Najprv sa horné obežné koleso otáča a tlačí, aby sa dosiahol fluidizačný pohyb a úplné premiešanie. Potom sa spojivo vstrekuje cez pištolový systém, čím sa suchý práškový materiál zmäkčí a zmäkne, čím sa dvojitým pôsobením premení na granulát. obežné koleso a vysokorýchlostné strihanie granulačného sekača, po dokončení granulácie vákuový systém prečerpá telo hrnca do podtlaku, zatiaľ čo médium s vysokou teplotou prechádza do plášťa tela hrnca, obežné kolesootáča sa nízkou rýchlosťou, aby sa urýchlilo odparovanie vlhkosti z materiálu, a počas procesu sušenia sa zo spodnej časti tela hrnca prerušovane vháňa čistý stlačený vzduch, aby sa z materiálu odstránila odparená vlhkosť a urýchlilo sa sušenie. Po dokončení sušenia sa nízkoteplotné médium vedie do plášťa tela hrnca, aby sa materiál ochladil, a otvorí sa vypúšťací ventil a materiál vstupuje do celého granulátora, takže nerovnomerná veľkosť granúl sa môže zmeniť na jednotné granule, ktoré spĺňajú požiadavky.
Parametre





























